【选择橡胶促进剂DM时应注意哪些问题】在橡胶工业中,促进剂DM(二甲基二硫代氨基甲酸锌)是一种常用的硫化促进剂,广泛应用于天然橡胶和合成橡胶的加工过程中。它具有良好的硫化性能、较高的活性以及良好的热稳定性,但其使用过程中也需注意多个关键因素,以确保最终产品的质量与性能。
以下是对选择橡胶促进剂DM时应重点关注的问题进行总结,并通过表格形式清晰展示:
一、
1. 适用性:不同类型的橡胶对促进剂的适应性不同,需根据橡胶种类选择合适的促进剂。
2. 用量控制:过量使用可能导致硫化速度过快或胶料焦烧,需根据配方精确控制用量。
3. 与其他助剂的相容性:促进剂DM可能与某些防老剂、填充剂等发生反应,影响硫化效果。
4. 储存条件:DM易吸湿、受潮,应储存在干燥、通风良好的环境中。
5. 环保与健康安全:部分促进剂可能对人体有害,需注意操作环境与防护措施。
6. 硫化温度与时间:不同的硫化工艺对促进剂的活性要求不同,需合理匹配。
7. 成本效益:在满足性能的前提下,应综合考虑价格与供应稳定性。
二、表格总结
注意事项 | 具体内容 |
1. 适用性 | 根据橡胶类型(如天然橡胶、丁苯橡胶等)选择是否适合使用DM。 |
2. 用量控制 | 建议用量一般为0.5-2.0份,具体根据配方调整,避免过量导致焦烧。 |
3. 相容性 | 需与防老剂、填充剂等配合使用时,测试其相容性,防止不良反应。 |
4. 储存条件 | 应置于干燥、避光、通风处,防止受潮、结块或变质。 |
5. 环保与安全 | 使用时需佩戴防护装备,避免吸入粉尘或接触皮肤,符合环保法规。 |
6. 硫化条件 | 根据硫化温度和时间调整促进剂用量,确保硫化均匀、充分。 |
7. 成本效益 | 在保证性能的基础上,考虑原料采购成本及供货稳定性。 |
通过以上注意事项的综合考量,可以更科学地选择和使用橡胶促进剂DM,从而提升橡胶制品的质量与生产效率。